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污泥的溫度直接影響著無機(jī)鹽類調(diào)理劑的水解作用，溫度低時，水解作用會變慢。如果溫度低于10oC，調(diào)理效果會明顯變差，可通過適當(dāng)延長調(diào)理時間的方法改善調(diào)理效果。使用有機(jī)高分子調(diào)理劑時，如果配制藥液的母液或自來水溫度過低或污泥溫度過低，就會由于水的動力粘滯度和高分子調(diào)理劑溶液本身的粘度變大而不利于稀釋均勻和調(diào)理混合均勻，遼寧廢水處理藥劑，進(jìn)而影響污泥調(diào)理效果和脫水效果。因此，冬季氣溫較低時，要重視污泥輸送系統(tǒng)的保溫環(huán)節(jié)（從污水處理系統(tǒng)排出的污泥溫度一般不低于15℃），盡量減少污泥輸送過程中熱量的損失。在必要的情況下，可以采取對有機(jī)高分子調(diào)理劑稀釋罐加熱或適當(dāng)延長混合溶解時間和加大攪拌強(qiáng)度的方法改善溶解條件。

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水中膠體顆粒微小、表面水化和帶電使其具有穩(wěn)定性，絮凝劑投加到水中后水解成帶電膠體與其周圍的離子組成雙電層結(jié)構(gòu)的膠團(tuán)。采用投藥后快速攪拌的方式，促進(jìn)水中膠體雜質(zhì)顆粒與絮凝劑水解成的膠團(tuán)的碰撞機(jī)會和次數(shù)。水中的雜質(zhì)顆粒在絮凝劑的作用下首先失去穩(wěn)定性，然后相互凝聚成尺寸較大的顆粒，再在分離設(shè)施中沉淀下去或漂浮上來。攪拌產(chǎn)生的速度梯度G和攪拌時間T的乘積GT可以間接表示在整個反應(yīng)時間內(nèi)顆粒碰撞的總次數(shù)，通過改變GT值可以控制混凝反應(yīng)效果。

一般控制GT值在104～105之間，考慮到雜質(zhì)顆粒濃度對碰撞的影響，可以用GTC值作為表征混凝效果的控制參數(shù)，其中C表示污水中雜質(zhì)顆粒的質(zhì)量濃度，而且建議GTC值在100左右。促使絮凝劑迅速向水中擴(kuò)散，并與全部廢水混合均勻的過程就是混合。水中的雜質(zhì)顆粒與絮凝劑作用，通過壓縮雙電層和電中和等機(jī)理，失去或降低穩(wěn)定性，生成微絮粒的過程稱為凝聚。凝聚生成微絮粒在架橋物質(zhì)和水流的攪動下，通過吸附架橋和沉淀物網(wǎng)捕等機(jī)理成長為大絮體的過程稱為絮凝?；旌稀⒛酆托跄掀饋矸Q為混凝，混合過程一般在混合池中完成，凝聚和絮凝在反應(yīng)池中進(jìn)行。、

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造紙消泡劑的特點(diǎn)有哪些？

造紙的過程主要分為兩大步驟，一是洗漿二是抄紙，無論是那一步都免不了產(chǎn)生泡沫，因此需要使用消泡劑進(jìn)行處理，消泡劑的分類也有很多。制漿的過程由于漿料含有脂肪酸、樹脂酸等天然物質(zhì)，在經(jīng)過蒸煮液、化學(xué)洗漿會生成脂肪酸皂，脂肪酸皂等起泡物質(zhì)，大量的泡沫會給后續(xù)的清洗輸送及漂白帶來一定的麻煩從而造成紙漿質(zhì)量下降，因此需要使用消泡劑進(jìn)行處理。制漿工序中使用的消泡劑主要有烴類消泡劑和有機(jī)硅乳液型消泡劑兩大類。這類消泡劑能夠快速的將木質(zhì)素和一些表面活性劑產(chǎn)生的泡沫進(jìn)行消除，使用效果在制漿洗漿的時候尤為明顯。